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不銹鋼管的除銹方法有哪些?

2021-04-01

        隨著我國經濟的不斷發展,國家大力發展能源工業。油氣長輸管道是保障能源安全的重要途徑。在油(氣)管道防腐施工過程中,不銹鋼管的表面處理是決定管道防腐壽命的關鍵因素之一,也是防腐層能否與鋼管牢固結合的前提。經研究院驗證,防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質量和施工環境,鋼管表面處理對防腐層使用壽命的影響約占50%。因此,有必要嚴格按照《鋼管表面防腐層規范》的要求,探索、總結和完善不銹鋼管表面處理銹方法。

        清潔

        溶劑和乳液用于清潔鋼表面,以去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機化合物。但不能去除不銹鋼管表面的鐵銹、氧化皮和焊劑,只能作為防腐生產的輔助手段。

        工具除銹

        鋼刷等工具主要用于不銹鋼管表面的拋光,可去除松散或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等,手動工具的除銹效果可達SA2,電動工具的除銹效果可達SA3。如果不銹鋼管表面結垢牢固,工具除銹效果不理想,不能達到防腐施工所需的錨索深度

        酸洗

        通常采用化學和電解酸洗方法進行酸洗?;瘜W酸洗僅用于管道防腐,可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時也可用于噴砂后的再加工?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨固線較淺,容易污染環境。

        噴(拋)除銹

        噴(磨)除銹是利用大功率電機帶動噴(磨)刀高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲、礦物等磨料在離心力作用下噴(磨)到鋼管表面。噴涂(拋光)除銹既能除銹,又能在磨料沖擊和摩擦作用下徹底去除氧化物和污垢,達到所需的均勻粗糙度。

        噴(拋)除銹后,既能擴大不銹鋼管表面的物理吸附,又能提高防腐層與不銹鋼管表面的機械結合力。因此,噴(拋)除銹是一種理想的管道防腐方法。一般來說,拋丸(砂)處理主要用于不銹鋼管的內表面處理,拋丸(砂)處理主要用于不銹鋼管的外表面處理。噴(拋)除銹應注意的幾個問題。

        

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